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干法顆粒抽吸提取系統

型號:

產品時間:2022-11-01

簡要描述:

干法顆粒抽吸提取系統是清潔度顆粒提取系統,采用吸入抽取的方式對污染顆粒進行收集,從而建立了一種全新的動態非破壞式顆粒物收集檢測方法,使得對大型、高表面積零部件以及對工作現場環境的技術清潔度檢測變得更加高效 、經濟、精確且更具行業針對性。
設備對污染顆粒物的抽取式采集方式,經指數衰減法測試并認定,*符合VDA 19.1或ISO 16232中對顆粒物采集步驟的相關規定與要求,因此可滿足VDA 19.1對后續微觀分

詳細介紹

設備描述

 

新型可移動式顆粒物檢測設備采用吸入抽取的方式對污染顆粒進行收集,從而建立了一種全新的動態非破壞式顆粒物收集檢測方法,使得對大型、高表面積零部件以及對工作現場環境的技術清潔度檢測變得更加高效 、經濟、精確且更具行業針對性。

設備對污染顆粒物的抽取式采集方式,經指數衰減法測試并認定,*符合VDA 19.1ISO 16232中對顆粒物采集步驟的相關規定與要求,因此可滿足VDA 19.1對后續微觀分析結果的可再現比對要求。

相較于所謂的濕法沖洗式顆粒物收集方式(如在VDA 19.1ISO 16232中描述的液體介質提取法),這種創新型干法顆粒物抽取方式在多種應用領域中具有Du特的不可替代性優勢:

抽吸原理圖

 

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利用干燥空氣進行顆粒物抽取可實現零部件無拆解、非破壞性清潔度檢測

檢測大型部件時,可比“濕法”節省更多時間及物流成本

該設備具有高功能集成度、兼具可移動性,可對零部件及工作環境進 行實時現場檢測

快速抽取顆粒物,避免生產過程長時間中斷

抽取后,濾紙上的顆粒物可直接進行即時微觀測評

可在生產環節中實施對孔洞等特殊位置的全表面檢測 (相較于顆粒蘸取法)

無需采取任何額外手段(如遮蓋等)即可對分離控制區進行精確測試

依據VDA 19.1規定的微觀評測要求可得到符合要求且具有重要參考價值的檢測結果

可對在使用過程中不可與液體接觸的部件進行應用場景清潔度檢測,或替代應對液體介質容易造成顆粒物遷移,從而使結果產生偏差的情況

無需“濕法”中所需的液體介質及抽濾設備,具有更低的運行成本

功能特點

采取空氣抽取方式對高表面積大型部件上、需要進行專門清潔度控制的零件放置區、傳送帶以及工作環境中的干附型顆粒物進行收集,進行技術清潔度檢測。使用空氣吸嘴、毛刷式或貼合式吸嘴對沿部件表面進行抽取,顆粒物將被選擇性地分離并收集起來。該設備系統具有兩種顆粒物分離方式:

旋風式抽取

 

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被抽取的顆粒物將通過設備上的旋風式單元被收集到潔凈的實驗玻璃瓶中。此外,配備了精細分析濾膜(> 5 µm)的過濾裝置具有過載保護功能。被收集在實驗室玻璃瓶中的顆粒物在進行下一步分析過濾之前還會(使用液體介質 )進行二次提取,之后再進行微觀及重量分析。

旋風式抽取特別適用于顆粒污染物附著較多的大表面積部件。由于無需液體沖洗介質、部件轉運操作以及專門的隔離控制區設置,該設備采用的無拆解非破壞式抽取方式比“濕法”顆粒物提取更加經濟、高效。

沖洗口,濾膜夾具

u特別開發設計的沖洗口優化了微觀檢測前對濾膜的沖洗操作。在顆粒物抽取完成后,使用液體介質對濾膜進行手動沖洗。濾膜晾干后,可直接置于顯微鏡下進行微觀分析測評。

u對于顆粒物提取量較大的情況,該沖洗孔也可作為多級過濾(如5 µm / 60 µm)裝置使用。

  可配置快速濕法吸取噴洗液體,快速濾膜烘干

 

干法顆粒抽吸提取系統系統主機

 

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u 系統主機非常容易與整個檢測系統進行組合安裝, 便

u 于操作、移動。

u 工具箱可以與主機進行組合安裝。

u 采用人性化設計,通過設置在抽取軟管上的藍牙遙控器實現對系統主機開關與操作,非常方便。


干法顆粒抽吸提取系統應用

v 大型零部件:新能源電池托盤、殼體,風電齒輪等

v 不可采用“濕法”檢測的零部件或原材料,

例如:電子元件、電纜線材、電機、云母片等

v 對生產環節的檢測,例如:組裝車間的零件架、傳送帶、車間環境等

v 對生產過程中潔凈操作(如吸塵式)功效及潔凈區的驗證

v 對獨立組裝工序間生產過程的清潔度檢測


 

 

 

 

 


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